Milyen karbantartási gyakorlatok nélkülözhetetlenek az RDAF standard oldott légfoltos egységekhez?

RDAF standard oldott levegő flotációs (DAF) rendszerek Kritikus szerepet játszik a modern szennyvízkezelésben olyan iparágakban, mint az élelmiszer -feldolgozás, a petrolkémiai finomítás, a textilfestés és az önkormányzati szennyvíz. A felfüggesztett szilárd anyagok, olajok és zsírok hatékony eltávolításával a vízből mikrobuborékos flotációval, az RDAF rendszerek segítenek a létesítményeknek a szigorú ürítési előírások teljesítésében és a downstream kezelési hatékonyság javításában.

Míg az RDAF egységeket robusztus, folyamatos működéshez tervezték, a rendszeres karbantartás elengedhetetlen a következetes teljesítmény biztosítása, az állásidő minimalizálása és a berendezés élettartamának meghosszabbításához. Ez a cikk felvázolja azokat a kulcsfontosságú karbantartási gyakorlatokat, amelyeket minden növénykezelőnek vagy karbantartási mérnöknek be kell tartania az RDAF szabványos oldott levegő flotációs rendszer kezelése során.

1. A levegő telítési rendszerének napi ellenőrzése
Bármely DAF -rendszer szíve abban rejlik, hogy képes, hogy erősen telített vizet generáljon, amely finom légbuborékokat tartalmaz (általában 20–80 mikron). Ezt a levegő feloldó rendszerén keresztül érik el, amely magában foglalja:

Telítettségi tartály (nyomás edény)

Recirkulációs szivattyú

Légkompresszor vagy injektor

Nyomásmérő és szelepek

Napi ellenőrzőlista:

Ellenőrizze a légkompresszort vagy a Venturi rendszert a megfelelő üzemeltetési és légáramlás nyomását.

Győződjön meg arról, hogy a telítési tartályban lévő nyomás az optimális működési tartományon belül marad (általában 4–6 bar).

Figyelje a légszivárgásokat, a hátsó nyomást vagy a szokatlan rezgést a recirkulációs szivattyúban.

Ellenőrizze a biztonsági szelepeket és a nyomáscsökkentő eszközöket a megfelelés és a kopás szempontjából.

A légbuborék -generáció csökkenése közvetlenül befolyásolja a flotáció hatékonyságát, ami rossz iszap eltávolításához és nagyobb zavarossághoz vezet a szennyvízben.

2.
Az RDAF egységek mechanikus iszapkaparókkal (felszíni soványok) vannak, amelyek lebegő iszapot gyűjtenek a víz felszínéről, és egy iszapvidékre vagy kisülési aljzatra irányítják.

Karbantartási feladatok:

Ellenőrizze a kaparó láncok vagy övek igazítását és feszültségét.

Kenje meg a lánc lánckeréket és rendszeresen hajtsa be a csapágyakat (általában hetente vagy havonta a futási időtől függően).

Ellenőrizze a kaparó pengéket, hogy kopás, repedések vagy leválás legyen.

Tisztítsa meg a szilárd anyagok felhalmozódását a kaparó karjaira, felszíni bordákra és ürítő vályúkat.

Az elhanyagolt kaparórendszerek felhalmozódott iszaphoz vezethetnek, ami csökkenti a felület tisztaságát, és túlcsordulást vagy elzáródást okozhat.

3. Úszási tartály és terelőlaptisztítás
A fő flotációs kamrának tiszta és szabadon kell maradnia a biológiai növekedéstől vagy a méretezéstől az áramlás egységességének és a buborék diszperziójának fenntartása érdekében.

Tisztítási ütemterv:

Végezze el hetente a tartály belső látványvizsgálatát az iszap lerakódások, olajfilmek vagy méretezés szempontjából.

Tisztítsa meg vagy kefe a diffúzorokat, a terelőlapokat és a lamella lemezeket (ha van).

Nagy terhelésű alkalmazásokban (például vágóhidak, olajfinomítók) végezzen negyedéves leállítást a mélytisztításhoz.

A megelőző karbantartás során engedje le és öblítse le a tartályt alacsony nyomású vízzel.

A szennyezett tartályfalak vagy az elmerült alkatrészek csökkentik a tartózkodási időt, és zavarhatják a lamináris áramlást, befolyásolva a flotáció hatékonyságát.

4. Műszerezés és vezérlő rendszer ellenőrzése
Az RDAF egységek gyakran automatizált vezérlőpanelekkel, érzékelőkkel és szintű mutatókkal vannak felszerelve az optimalizált működéshez.

Ellenőrzési protokoll:

A tesztszint -érzékelők, a zavarossági mérők vagy az áramlási kapcsolók hetente a pontosság érdekében.

Ellenőrizze az elektromos vezérlőpaneleket a laza vezetékek, a nedvességbejutás vagy a hiba riasztás szempontjából.

Ellenőrizze a recirkulációs időzítés, a kaparó intervallum és a kémiai adagolás beállításait (ha automatizálja).

Frissítse a firmware -t vagy a biztonsági mentési működési adatokat szükség szerint.

A megbízható műszerek biztosítják, hogy az egység helyesen reagáljon a befolyásos minőség vagy az áramlási körülmények változásaira.

5. Kémiai adagolási rendszer karbantartása (ha alkalmazható)
Számos DAF rendszer koagulánsokat vagy flokkulánsokat (például PAC, alum vagy polimereket) használ a szilárd agglomeráció javítására a flotáció előtt.

Kulcskarbantartási tippek:

Tisztítsa meg és kalibrálja az adagolási szivattyúkat és az áramlási mérőket havonta.

Összegezzük a kémiai vonalakat az eltömődés és a kristályosodás megakadályozása érdekében.

Ellenőrizze a keverő tartályokat, agitátorokat és a tárolótartályokat a maradék felhalmozódásához.

Figyelemmel kíséri a kémiai felhasználási tendenciákat, és igazítsa a szezonális befolyásos variabilitást.

Az instabil kémiai adagolási rendszer drasztikusan csökkentheti a DAF teljesítményét és növeli a működési költségeket.

6.
Az RDAF egység teljesítménye csak annyira jó, mint a kimeneti minősége. A rossz teljesítmény a belső kérdéseket jelezheti.

Mit kell figyelni:

A szennyvízben lévő TSS -nek (teljes szuszpendált szilárd anyag) meg kell felelnie a szabályozási céloknak (általában <30 mg/L).

Az iszapkoncentráció és a vastagság - A kaparó -intervallumokat ennek megfelelően állítsa be.

Keressen átvitelt vagy "pin floc" -ot (kis flokkok, amelyek átjutnak a szennyvízbe), amely jelezheti a levegő telítettségét vagy a kémiai adagolást.

Telepítse a mintaportokat és a látószemüveget a rendszeres minőségi ellenőrzések lehetővé tétele érdekében.

7. Szerkezeti és mechanikus alkatrészek karbantartása
Noha az RDAF szerkezeti integritása gyakran figyelmen kívül hagyja, biztosítja a hosszú távú biztonságot és funkciót.

Ajánlások:

Ellenőrizze a tartályfalakat, a támasz gerendákat és a korlátokat korrózió vagy repedés szempontjából.

Húzza meg a meglazult csavarokat, horgonyokat vagy zárójeleket.

A korrózió megakadályozása érdekében 2-3 évente újrafesti vagy újrafestse a belső felületeket.

Gondoskodjon arról, hogy az iszapok, a szennyvízvályúk és a lefolyószelepek zökkenőmentesen működjenek.

Ha az RDAF rendszer lamella csomagokat tartalmaz, ellenőrizze az eltömődést, a repedést vagy a váltást - mivel az eltérés befolyásolhatja az áramlási mintákat.
Miért számít a proaktív karbantartás?
Az RDAF standard oldott levegő flotációs rendszerének fenntartása nem csak a beruházását védi, hanem az is:

Javítja a vízkibocsátás minőségét

Csökkenti az energiát és a kémiai fogyasztást

Minimalizálja a nem tervezett leállási időt

5–10 évvel meghosszabbítja a berendezések élettartamát

Biztosítja a biztonság és a környezeti megfelelés

Az elhanyagolt rendszerek gyakran csökkentett flotációs teljesítményt, magasabb iszap nedvességtartalmat és megnövekedett háttér-kezelési terhelést szenvednek.

Az RDAF szabványos DAF rendszerek fejlett flotációs teljesítményt kínálnak, különösen a magas szilárd szennyvíz vagy olajos szennyvíz kezelése esetén. A csúcsteljesítmény fenntartása érdekében azonban az operátoroknak strukturált és proaktív karbantartási programot kell alkalmazniuk. A levegőtelítettség -ellenőrzésektől a kaparó igazításig és a műszerek kalibrálásáig minden karbantartási tevékenység döntő szerepet játszik a rendszer megbízhatóságának és a folyamat hatékonyságának biztosításában.